鋼格板壓焊機焊接經(jīng)常見(jiàn)毛病及因素(factor)

  鋼格板壓焊機是一個(gè)大型的電阻焊（resistance welding）設備，焊合進(jìn)程即是電能的轉換進(jìn)程，由電能轉換成熱量，電熱與經(jīng)過(guò)導體的電流、導體的電阻以及電流經(jīng)過(guò)導體的時(shí)刻成正比聯(lián)系。實(shí)驗室鋁合金格柵板的生產(chǎn)標準,中國為YB/T4001-1998。所以說(shuō)在焊接中一定要掌握好電流、電阻和時(shí)刻的合理使用(use)。關(guān)于不一樣類(lèi)型的扁鋼和麻花鋼需求設定不一樣的參數。要根據不一樣類(lèi)型的扁鋼和麻花鋼設置不一樣的電流、壓力、和時(shí)刻，設定電流參數時(shí)要按實(shí)際情況而定。
                                

　　一、焊合條件的設定(shè dìng)請求
       焊合條件首要有壓力、電流(Electron flow)和通電時(shí)刻三種，設定是要使焊接物的類(lèi)型和標準而定。在設置不其時(shí)可能有以下景象。電流大于壓力時(shí)簡(jiǎn)單飛濺，電流小于壓力時(shí)，簡(jiǎn)單形成焊接不牢或麻花鋼高的景象。所以說(shuō)恰當調理焊接參數是非常重要的。
     
　　1、焊接壓力（pressure）
      焊接壓力是分兩期間進(jìn)行加壓的，即低壓壓力P1、高壓壓力P2。低壓壓力開(kāi)端是從熔接時(shí)刻1開(kāi)端的，而高壓壓力的時(shí)刻是從焊接時(shí)刻2減去溶接時(shí)刻1的剩余時(shí)刻加堅持時(shí)刻。
     
　　2、加壓設定
      加壓設定是從液壓體系的減壓閥進(jìn)行設定的，具體的設定方法不再描繪。
     
　　3、焊接電流的調整
      熔接電流(Electron flow)的調整是從操作控制盤(pán)上的電力調整電位器進(jìn)行的，是被鋼格板的類(lèi)型標準而定。
     
　　4、焊接時(shí)刻調整
       焊接時(shí)刻是焊接條件的根底，只要準確的設定焊接時(shí)刻才干確保正常的焊接。焊接時(shí)刻包含：初期加壓時(shí)刻、加熱時(shí)刻、冷卻(cooling)時(shí)刻、熔接時(shí)刻1、鍛壓開(kāi)端時(shí)刻、溶合時(shí)刻2、堅持時(shí)刻等。
     
 
　　二、焊合時(shí)簡(jiǎn)單呈現的疑問(wèn)
       1、焊接時(shí)麻花鋼壓不下去。
       2、焊接時(shí)麻花鋼過(guò)熔。
       3、焊接時(shí)麻花鋼發(fā)黑，焊接強度低。
       4、焊合時(shí)麻花鋼和扁鋼俄然過(guò)熔。
       5、焊合時(shí)有短時(shí)刻斷電景象。
       6、焊接時(shí)麻花鋼單根過(guò)熔。
       7、焊接時(shí)最終的脈沖信號丟掉（最終時(shí)麻花鋼發(fā)暗）。冷鍍鋅鋼格板理論重量根據扁鋼的高度、厚度、網(wǎng)孔、算出來(lái)的，理論重量都會(huì )比實(shí)際重量輕。鍍鋅鋼格板具有通風(fēng)透光、防滑，承載力強，美觀(guān)耐用，易于清掃，安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
      下面將具體介紹致使上述毛病的因素
       1、焊接時(shí)麻花鋼壓不下去，可能（maybe)是由以下因素致使，焊接電流調整不妥、熔接時(shí)刻短、冷卻時(shí)刻長(cháng)或液壓體系低壓壓力高以及沒(méi)有高壓（gāo yā）等、壓接行程短或許電極（electrode）太薄。
       2、焊合時(shí)麻花鋼過(guò)熔，可能有以下因素，熔接時(shí)刻長(cháng)、電流大、體系壓力調整不妥。
       3、焊合時(shí)麻花鋼發(fā)黑，焊接強度低，是因為壓力（pressure）調整過(guò)高、熔接時(shí)刻短或許電流(Electron flow)低形成。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝（井）蓋板，具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。鍍鋅鋼格板是由負載扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，在高壓電阻焊機上焊接而成原板，經(jīng)切割、切口、開(kāi)孔、包邊等工序深加工而成客戶(hù)要求的成品。
       4、焊接時(shí)麻花鋼和扁鋼（flat steel）俄然過(guò)熔，其首要因素是可控硅操控板疑問(wèn)，致使可控硅電流不受操控，電流過(guò)大致使可控硅損壞。如呈現此毛病，疑問(wèn)比較復雜。
       5、焊接時(shí)有短時(shí)刻斷電景象，致使此毛病的首要因素(factor)是可控硅脈沖信號丟掉形成的，一般是操控可控硅觸發(fā)的繼電器(diàn qì)接觸不良(線(xiàn)路松動(dòng))致使的。
       6、焊接時(shí)麻花鋼單根過(guò)熔。首要因素有：電極（electrode）不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調整不妥以及原材料銹蝕嚴重等。
       7、焊合時(shí)最終脈沖信號丟掉。首要因素是焊接電流給定信號丟掉，丟掉的因素是：調整電位器損壞、給定繼電器觸點(diǎn)接觸不良或信號線(xiàn)斷等。